Добро пожаловать!

Я, Пушкин Сергей Владимирович, инженер-конструктор. На данном сайте Вы найдете информацию о моем опыте, моих работах, а также об услугах оказываемых мной.

Образование: В 2002 году окончил Московский Государственный Технический Университет им. Н.Э.Баумана кафедру «Подъемно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование» по специальности «Подъемно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование», факультета «Робототехника и комплексная автоматизация».

Опыт работы: Работать конструктором начал в 1996 году, с перевода чертежей с бумажных носителей в электронный вид, этим занимался практически весь период обучения в университете. Параллельно с этим освоил специальность слесаря, сварщика, оператора линии порошковой окраски, оператора ЧПУ (лазер, гибка, пробивка). При разработке конструкций, как правило, опираюсь на свой опыт, так как сборку и монтаж большинства изделий, спроектированных мной, производил сам, совместно с рабочими.

 

НАШИ ПРОЕКТЫ

2013

Автоматизированный

склад

           Первоначально заказчик вышел с просьбой разработать не типовую  кран-балку для загрузки упаковок стекла на пирамиды линии раскроя. В связи с тем, что расстояние от пола до балок перекрытий составило всего 3.3 метра, а габарит стекла составляет 2.3х3.25 м., при этом еще возникает необходимость упаковку стекла подать с улицы (вес упаковки около 2.5 тонн) и развернуть параллельно линии раскроя. Мною было предложено разработать автоматизированный склад на 8 двухсторонних пирамид (для линии раскроя идут 6 односторонних пирамид опционально) с 11-ю позициями работающий по принципу "пятнашек".  Таким образом у заказчика появляется возможность одновременно хранить и использовать до 16-ти типов стекла ( различных по толщине).  Основным преимуществом данной системы является использование той же площади, что необходима линии раскроя, при этом отпадает необходимость перемещать двухсторонний автоматический загрузчик стекла, следовательно его можно значительно удешевить. Второе преимущество - возможность загружать склад непосредственно с машины, для этого достаточно переместить пирамиду в позицию загрузки (находится на улице). Еще одно из преимуществ - перемещение пирамид возможно осуществлять при работе загрузчика, таким образом можно обеспечить непрерывную работу раскроечной машины. Максимальное время перемещения по самому сложному пути составляет 5 минут.

2012-2013

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ

Установка для изготовления длинномерных элементов транспортных установок, представляет из себя вакуумную печь с рабочей температурой 1200 °С и холодильника в котором изделие охлаждается до температуры 20-25°С. По первоначальному техническому заданию, все операции с изделиями, установленными на кассете, должны выполняться автоматически. После неоднократного изменения технического задания, в автоматическом режиме осталось, только: подъем-опускание кассеты из холодильника и горизонтальное перемещение холодильника.

2010-2012

Фасовка

и упаковка

2010 год:
1. Паллетайзер –автоматическая укладка пакетов (мешков) со строительными смесями на поддоны;
2. Укладчик пленки - укладка пленки на поддон перед паллетайзером;
3. Магазин поддонов - подает в автоматическом режиме поддоны на укладчик пленки;
4. Магазин пакетов - подает пакеты на автоматический насадчик пакетов;
5. Система транспортеров для подачи и ориентирования пакетов (мешков) с фасовочной машины на паллетайзер;
6. Покрасочная камера;
7. Площадки обслуживания.

 

2011 год:
1. Разработана модернизация паллетайзера: изменены габариты, изменена схема привода, а также технология изготовления;
2. Автоматический насадчик пакетов - механизм перемещения пакета по столу, механизм раскрытия клапана, механизм захвата пакета с открытым клапаном, рама каркаса;
3. Автоматическая фасовка на три соски;
4. Бункер для автоматической фасовки;
5. Цепной перегружатель для перемещения поддонов с продукцией с одной линии приводных рольгангов на другую.

2013

ТРАНСПОРТЕРЫ
И КОНВЕЙЕРЫ

2008-2009

    С марта 2008 по август 2009 года инженер-конструктор в ООО «Доброн.ру», ООО «Орбитальная механика», производство нестандартного оборудования, преимущественно транспортирующих машин (конвейеров). В обязанности входило расчет и проектирование нестандартного оборудования с учетом технологических возможностей предприятия, разработка конструкторской документации, контроль изготовления. За период работы разработано более 100 проектов, включающих в себя более 120 транспортеров. Работа осуществлялась на дому.

2007-2010

 Архитектура

и дизайн

2002-2004

КОНТАКТЫ

ОСТАВИТЬ СООБЩЕНИЕ



КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Россия, г. Старая Купавна, Ногинского района, Московской области
8-916-951-41-90
prokb2008@yandex.ru